课程目录

• 01、零件图上的技术要求
• 02、零线与尺寸公差带
• 03、刀具的构造和基本角度
• 04、常见切削材料知识
• 05、常用刀具材料及其选用
• 06、端面及圆柱面阶梯外圆数控车削
• 07、切削用量的确定
• 08、光轴程序编制
• 09、加工圆柱阶梯轴
• 10、圆锥面程序编制
• 11、G01指令编制圆锥轴和圆锥孔加工程序
• 12、车削循环指令G90
• 13、G90指令编制阶梯轴程序
• 14、设计阶梯轴数控加工工艺
• 15、编制孔加工程序
• 16、圆弧面程序编制
• 17、圆弧程序编制及加工
• 18、圆弧面阶梯轴程序编制
• 19、案例五程序编制
• 20、案例六圆弧阶梯轴程序编制
• 21、圆弧轴类零件程序编制
• 22、套类零件程序编制
• 23、编写内孔车刀车削程序
• 24、内外锥配合件数控加工工艺
• 25、内外锥配合件仿真加工
• 26、复合固定循环编制阶梯轴程序
• 27、用G70指令编制阶梯轴加工程序
• 28、刀尖圆角半径补偿
• 29、内径粗车精车复合循环
• 30、内外径复合循环指令
• 31、车三角形外螺纹
• 32、螺纹轴程序编制
• 33、套类零件加工方案
• 34、编写套类零件加工程序
• 35、内螺纹车削实例
• 36、内轮廓零件的程序编制
• 37、图例4毛坯工件的加工程序编制
• 38、G75指令编制槽的程序
• 39、编制图a阶梯轴的加工程序
• 40、编制图C的加工程序
• 41、V型槽零件左侧
• 42、V型槽零件左端及加工
• 43、螺纹切削复合固定循环G76
• 44、G76编制螺纹轴程序
• 45、G76指令编制内螺纹程序
• 46、编写图例5毛坯工件的加工程序
• 47、G73封闭切削加工循环
• 48、用G73指令编写图例二的加工程序
• 49、用G73指令编写图例三的加工程序
• 50、曲面轴零件加工程序编制上
• 51、曲面轴零件加工程序编制下
• 52、端面粗车循环指令G94
• 53、带锥度的端面车削循环
• 54、端面粗加工复合循环指令G72
• 55、数控编程与操作G72指令
• 56、对工件进行仿真加工
• 57、端面槽切削复合循环指令G74
• 58、子程序的嵌套深度
• 59、三槽的数控车削加工程序
• 60、多线螺纹